Valf neft-kimyo zavodining quvur liniyasi tizimining muhim tarkibiy qismidir. Uning ko'p turlari va katta miqdori bor. Bu zavoddagi asosiy oqish manbalaridan biridir. Shuning uchun valfning oqish talablari juda muhimdir. Valfning sızdırmazlık ko'rsatkichi valfning muhrlangan qismlarining muhitning oqishini oldini olish qobiliyatini anglatadi.
Valfning asosiy sızdırmazlık qismlari quyidagilardir: ochilish va yopish qismlari va valf o'rindig'i o'rtasidagi mos keladigan sirt, qadoqlash va valf ildizi va to'ldirish qutisi o'rtasidagi hamkorlik va valf tanasi va valf qopqog'i o'rtasidagi aloqa. Birinchi qochqin ichki qochqin deb ataladi, bu valfning vositani kesish qobiliyatiga va uskunaning normal ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Oxirgi ikki joyda oqish tashqi qochqin deb ataladi, ya'ni vosita klapanning ichki qismidan valfning tashqi tomoniga oqib chiqadi, bu xavfsiz ishlab chiqarishga bevosita ta'sir qiladi, ishchi muhitni yo'qotadi, korxonaning iqtisodiy yo'qotilishiga, atrof-muhitga zarar etkazadi. ifloslanish va jiddiy holatlarda ishlab chiqarishdagi baxtsiz hodisalar. Ayniqsa, yuqori harorat va yuqori bosim, yonuvchan, portlovchi, toksik yoki korroziv vositalar uchun valfning tashqi qochqiniga umuman yo'l qo'yilmaydi, chunki oqibatlari ichki qochqindan ko'ra jiddiyroqdir, shuning uchun valf ishonchli muhrlanish ko'rsatkichiga ega bo'lishi kerak. uning talablari. Mehnat sharoitida oqish uchun talablar.
1 Mening mamlakatimdagi klapanlarni muhrlash darajasining tasniflash standarti
Hozirgi vaqtda mening mamlakatimda keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan klapanlarni muhrlash darajasi tasniflash standartlari asosan quyidagi ikkitasini o'z ichiga oladi.
1.1 Xitoy milliy standartlari bo'yicha vana muhrlash sinflarining tasnifi GB/T 13927 "Sanoat klapanlari uchun bosim sinovi" milliy standarti.
1.2 Xitoy mashinasozlik sanoati standartlari bo'yicha vana muhrlash navlarini tasniflash Mashinasozlik sanoati standarti JB/T 9092 "Vana tekshiruvi va sinovi".
2 Vana muhrlash darajalari uchun xalqaro tasniflash standartlari
Hozirgi vaqtda keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan valfni muhrlash darajasi tasniflash standartlari asosan quyidagi beshtadan iborat.
2.1 Sobiq Sovet Ittifoqida klapanlarni muhrlash darajalarining tasnifi
Valfning muhrlanish darajasi va belgilangan foydalanish bo'yicha mahsulotlarni tanlash uchun valflar muhrlanish darajasiga ko'ra tasniflanadi.
2.2 Xalqaro standartlashtirish tashkiloti tomonidan klapanlarni muhrlash darajalarining tasnifi
Standartlashtirish bo'yicha xalqaro tashkilot ISO5208 "Sanoat klapanlari uchun metall klapanlarning bosim sinovi".
2.3 Amerika Neft Instituti (APl) klapanlarni muhrlash darajasining tasnifi Amerika neft instituti standarti API 598--2004 "Vana tekshiruvi va sinovi".
2.4 Amerika klapan va armatura sanoati ishlab chiqaruvchilari standartlashtirish jamiyati (MSS) klapanlarni muhrlash darajalarining tasnifi Amerika klapan va armatura sanoati ishlab chiqaruvchilari standartlashtirish jamiyatining "Po'lat klapanlarning bosim sinovi" standarti MSS SP61 klapan oqishiga quyidagi talablarga ruxsat beradi:
(1) Vana muhrlangan juftlikning muhrlangan yuzalaridan biri uchun plastmassa yoki kauchuk ishlatilsa, muhrlanish sinovi davomida ko'rinadigan oqish bo'lmasligi kerak.
(2) Yopiq holatda har tomondan ruxsat etilgan maksimal oqish quyidagicha bo'lishi kerak: suyuqlik nominal o'lchami (DN) mm uchun, 0, soatiga 4 ml; gaz nominal hajmi (DN) mm, soatiga 120 ml.
(3) Tekshirish valfining ruxsat etilgan oqishini 4 barobar oshirish mumkin.
2.5 Amerika milliy standarti/Amerika asboblar instituti standarti (ANSI/FCI) nazorat klapanining muhrlanish darajasi tasnifi
Amerika milliy standarti Amerika asboblar assotsiatsiyasi standarti ANSI/FCI70-2 (ASME B16.104) "Boshqaruv klapanlari o'rindiqlarining oqishi".
2.6 Evropa Ittifoqi standartlari bo'yicha klapanlarni muhrlash sinflarini tasniflash
Yevropa standarti EN 12266-1 "Sanoat klapanlarini sinovdan o'tkazish" l-qism. Bosim sinovi, sinov usullari va qabul qilish mezonlari - majburiy talablar.
3 Vana muhrlash navlarini tanlash
3.1 Maishiy klapanlarni muhrlash navlarini tanlash
(1) 2009-yil 1-iyulda joriy qilingan GB/T13927 milliy standarti ((Sanoat klapanlari bosimi sinovi) ISO 5208 Yevropa standartiga asoslanib tuzilgan. Bu sanoat metall klapanlar, jumladan, eshik klapanlari, globus klapanlari, nazorat klapanlari uchun javob beradi. , xo'rozlar Valflar, sharli klapanlar va kelebek klapanlarni tekshirish va bosim sinovi.. muhrlash sinovining tasnifi va ruxsat etilgan maksimal oqishi ISO 5208da ko'rsatilganlar bilan bir xil. Ushbu standart GB/T13927 (Umumiy valf bosimi sinovi, GB/T13927 bilan solishtirganda, oltita yangi AA, CC, E, EE, F va G navlari qo'shildi.Standartning yangi versiyasida "oqish darajasini tanlash tegishli valf mahsuloti standartidagi qat'iy talablardan biri bo'lishi kerak" yoki buyurtma shartnomasi Agar mahsulot standarti yoki buyurtma shartnomasi talab qilsa, maxsus tartibga solish bo'lmasa, metall bo'lmagan elastik plomba klapanlari A darajasidagi talablarga muvofiq bo'lishi kerak va metall muhrlangan yordamchi klapanlar mos kelishi kerak. e D-darajali talablarga ega." Odatda, D-darajali klapanlar umumiy klapanlar uchun mos keladi va muhimroq klapanlar D-darajali yoki undan yuqori darajadagi qochqinlarni ishlatishi kerak.
(2) Mexanik sanoat standarti JB/T 9092 "Vana tekshiruvi va sinovi" ZB J16006 ga qayta ko'rib chiqilgan. Plomba sinovining ruxsat etilgan maksimal oqishi Amerika neft instituti standarti API598--1996ga asoslanadi. Bu neft sanoati uchun klapanlarni tekshirish va bosim sinovlari uchun javob beradi, shu jumladan metall plomba juftlari, elastik plomba juftlari va metall bo'lmagan plomba juftlari (masalan, keramika), eshik klapanlari, globus klapanlari, tiqin klapanlari, shar klapanlari, nazorat valflari va kelebek klapanlar. Hozirda GB/T 9092 qayta ko'rib chiqilmoqda.
(3) Muhandislik dizayniga e'tibor qaratish lozim: GB/T19672 milliy standarti (Quvur klapanlari uchun texnik shartlar) Evropa standarti ISO 14313 va Amerika neft instituti API 6D standartiga asoslanib tuzilgan. "Quvur quvuri valfi" Yevropa standarti ISO 14313 ga havola qilingan holda ishlab chiqilgan. GB/T 19672 va GB/T 20173 da vana oqishi uchun qabul qilish mezonlari ISO 5208 A sinfi va D sinfi talablari bilan bir xil. Shu sababli, muhandislik dizaynining yuqori darajasi mavjud. Standart oqish kerak bo'lganda, u buyurtma shartnomasida ko'rsatilishi kerak.
3.2 Xorijiy klapanlarni muhrlash navlarini tanlash
(1) Sobiq Sovet Ittifoqida klapanlarni muhrlash sinflarining tasnifi asosan 1950-yillarda qo'llanilgan. Sobiq Sovet Ittifoqining parchalanishi bilan ko'pchilik mamlakatlar muhrlash sinflarining ushbu tasnifidan foydalanmaydi, balki Evropa va Amerika standartidagi muhrlardan foydalanadi.
Muhrlarning tasnifi. Yevropa standarti EN 12266-1 muhrlash darajasi tasnifi Xalqaro Standartlashtirish Tashkiloti standarti ISO 5208 qoidalariga mos keladi, lekin uchta AA, CC va EE sinflari mavjud emas. 1999 yilgi nashr bilan solishtirganda, ISO 5208 oltita yangi navni qo'shdi: AA, CC, E, EE, F va G. ISO 5208 standarti bir nechta muhr sinflarini API 598 va EN 12266 standartlari bilan solishtirish imkonini beradi.
④. Boshqa nominal o'lchamdagi sızdırmazlık darajalarini solishtirishni kalibr bo'yicha qochqinni hisoblash orqali olish mumkin.
(2) Amerika Neft Instituti standarti API 598 Amerika standarti klapanlari uchun eng ko'p ishlatiladigan tekshirish va bosim sinovi standartidir. Ishlab chiqaruvchining standart MSSSP61 ko'pincha "to'liq ochiq" va "to'liq yopiq" po'lat klapanlarni tekshirish uchun ishlatiladi, lekin
Nazorat klapanlari uchun mos emas. Amerika standart klapanlari odatda MSS SP61 tekshiruvidan foydalanmaydi. API 598 quyidagi API standartlari bo'yicha ishlab chiqarilgan klapanlarning muhrlanish samaradorligi sinoviga qo'llaniladi:
Flanesli, paqirli, gofretli va payvandlangan payvandlangan nazorat klapanlari API 594
Flanesli, tishli va payvandlangan payvandlangan metall vilkali vanalar API 599
Neft va gaz sanoati API 602 uchun DNl00 va undan past boʻlgan poʻlat eshikli klapanlar globus va nazorat klapanlari
Korroziyaga chidamli murvatli kaputli klapanlar, gardishli va payvandlangan payvandlangan ulanishlar API 603
Flanesli, tishli va payvandlangan payvandlangan ulanishli metall sharli klapanlar API 608
Ikki gardishli, tishli va gofretli kapalak klapan APl609
Muhandislik dizaynida shuni ta'kidlash kerak: API 598--2004, 1996 yil nashri bilan solishtirganda, API 600 ((neft va gaz sanoati uchun murvatli kaputli po'lat eshikli valf) tekshiruvi va bosim sinovini bekor qiladi. API 600-2001 (ISO 10434 --1998) standarti klapanning muhrlanish samaradorligi sinovi ISO 5208 ga mos kelishini nazarda tutadi, ammo standartdagi 17-jadval va 18-jadvaldagi oqish API 598--1996 standartida koʻrsatilgani bilan bir xil. , ISO5208 muhrlash darajasini tasniflash usulidan ko'ra. 2009 yil sentyabr 13 yanvarda amalga oshirilgan API 600 standarti 2001 yil nashrida ushbu qarama-qarshilikni tuzatdi, unda valfning muhrlanish samaradorligi sinovi API 598 ga muvofiq bo'lishi shart edi, ammo u erda API 598--2004 ga yana zid boʻlgan aniq versiya yoʻq edi. Shuning uchun muhandislik dizayni tanlangan API 600 va uning muhrlanish samaradorligi sinovi API 598 standart kontentning bir xilligini taʼminlash uchun standart versiyasini koʻrsatishi kerak.
(3) Amerika neft instituti standarti API 6D (ISO14313) "Neft va gaz sanoati - quvur liniyasi uzatish tizimi - quvur liniyasi klapanlari" vana qochqinni quyidagicha qabul qiladi: "Yumshoq muhrlangan valflar va moy bilan muhrlangan tiqin klapanlarining oqishi ISO 5208 A sinf D (ko'rinadigan oqish yo'q), metall o'rindiq klapanlarining oqishi ISO 5208 (1993) D sinfidan oshmasligi kerak, ammo B.4 da tavsiflangan muhrlanish sinoviga ko'ra, oqish ISO 5208 dan ( 1993) sinf D. marta, agar boshqacha belgilanmagan bo'lsa." Standartdagi eslatma: "Maxsus ilovalar ISO 5208 (1993) sinfi D ¨J dan kamroq oqishni talab qilishi mumkin." Shuning uchun, agar muhandislik loyihalashda standartdan yuqori qochqinning talabi mavjud bo'lsa, u buyurtma shartnomasida ko'rsatilishi kerak. API 6D--2008 Qo'shimcha sinov talablari B ilovasi f J klapan uchun xaridor tomonidan ko'rsatilganda ishlab chiqaruvchi tomonidan bajarilishi kerak bo'lgan qo'shimcha sinov talablarini belgilaydi. Sızdırmazlık sinovi past bosimli va yuqori bosimli gaz muhrlanish sinoviga bo'linadi. Sinov muhiti sifatida inert gazdan foydalangan holda yuqori bosimli muhrlanish sinovi suyuqlikni yopish va suyuqlikni yopish sinovini almashtiradi. Vana turiga, diametriga va bosim darajasiga ko'ra, muhrlanish sinovini tanlash mumkin va ISO 5208 standarti qoidalariga murojaat qilish mumkin. GAl uzoq masofali quvur liniyasi va sanoat quvur liniyasi GCl klapanlari uchun past bosimli muhrlanish sinovidan foydalanish tavsiya etiladi, bu esa valfning malakali mahsulot tezligini oshirishi mumkin. Yuqori bosimli muhrlanish sinovini tanlashda shuni ta'kidlash kerakki, elastik sızdırmazlık klapanining yuqori bosimli muhrlanish sinovidan so'ng, past bosimli sharoitlarda uning muhrlanish ko'rsatkichlari kamayishi mumkin. Vana sızdırmazlık sinovi talablari valfning ishlab chiqarish xarajatlarini samarali ravishda kamaytirishi mumkin bo'lgan muhitning haqiqiy ish sharoitlariga qarab oqilona tanlanishi kerak.
4) Amerika asboblar assotsiatsiyasining Amerika milliy standarti ANSI/FCI standarti 70-2 (ASME B16.104) nazorat klapanining muhrlanish darajasini tartibga solish uchun qo'llaniladi. Muhandislik dizayni vosita va valfning xususiyatlariga asoslangan bo'lishi kerak
Eshikning ochilish chastotasi kabi omillar metall elastik muhr yoki metall muhrni tanlashni hisobga olish kerak. Metall muhrlangan nazorat klapanining muhrlanish darajasi buyurtma shartnomasida ko'rsatilishi kerak. Tajribaga ko'ra, metall muhrlangan nazorat klapanlari uchun I, II va III darajalar uchun talablar nisbatan past bo'lib, ular muhandislik dizaynida kamroq qo'llaniladi. Umuman olganda, metall muhrlangan nazorat klapanlari odatda kamida IV darajaga ega va muhimroq nazorat klapanlari V yoki VI darajalardan foydalanadi. Etilen zavodining mash'al tizimining boshqaruv klapanining dizayni IV toifadagi metall muhr talablarini qabul qiladi va yaxshi ishlaydi.
(4) Bundan tashqari, muhandislik dizayniga e'tibor qaratish lozim: API 6D ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan klapanlarni muhrlash sinovida ishlatiladigan suvning xlorid ionlari miqdori 30ug / g dan oshmasligini va ISO 5208 va API 598 dan oshmasligini nazarda tutadi. ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan klapanlarning muhrlanish sinovi, ishlatiladigan suvning xlorid ioni miqdori 100 ug / g dan oshmasligini nazarda tuting. Har bir standartning turli talablari tufayli, muhrlanish sinovida ishlatiladigan suvning xlorid ionlari miqdori vana buyurtma shartnomasida aniq ko'rsatilishi kerak.
4 Past oqish klapanining muhrlanish darajasining tasniflash standarti
Kam qochqin valfi an'anaviy suv bosimi va havo bosimini muhrlash sinovlari bilan aniqlanmaydigan valfning kichik qochqinligini anglatadi va yanada rivojlangan vositalar va asboblar bilan aniqlanishi kerak. Valfning tashqi muhitga bu kichik oqishi past qochqin deb ataladi. Hozirgi vaqtda dunyoda klapanlarning kam oqishini aniqlash uchun keng tarqalgan ishlatiladigan standartlar asosan quyidagi uchtasini o'z ichiga oladi:
(1) AQSh atrof-muhitni muhofaza qilish agentligi EPA usuli 21 "Uchuvchi organik komponentlarning oqishini aniqlash".
(2) Xalqaro standartlashtirish tashkiloti ISO 15848 (Sanoat klapanlari: past qochqinni o'lchash, sinovdan o'tkazish va malaka tartiblari."
(3) Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312 "Sanoat klapanlari: past qochqinni o'lchash, tasniflash tizimi, malaka tartibi va turini tasdiqlash va yoqish-o'chirish klapanlari va nazorat klapanlarini sinovdan o'tkazish".
AQSh atrof-muhitni muhofaza qilish agentligining EPA Method 21 standarti faqat oqish darajasini tasniflamasdan aniqlash usulini belgilaydi. Bu mahalliy standart va qoidalar bo'lib, kamroq qo'llaniladi. Xalqaro standartlashtirish tashkilotining ikkita standarti ISO 15848 va Shell Oil kompaniyasining SHELL MESC SPE 77/312 standarti klapanning ishlashini uchta jihatdan baholaydi: sızdırmazlık darajasi, chidamlilik darajasi va harorat darajasi. Sızdırmazlık darajasi uchta darajaga bo'linadi: A, B va C vana novdasi va vana tanasi muhrining oqishi uchun. ISO 15848 standarti vana tanasi muhrining oqish talabi 50 em3 / m3 dan kam yoki unga tengdir va valf novdasidagi oqish ikkita standartga ega. Hammasi vana novdasining diametriga qarab hisoblanadi.
5 Kam qochqin klapanni tanlash
Körükli muhrlangan klapanlar kam oqishli valflarning bir turidir. Ilgari, ko'pikli muhr valfi odatda valfning oqish darajasi uchun maxsus talablarga ega bo'lgan ish sharoitida ishlatilgan. Biroq, og'ir ish va yuqori texnik talablar tufayli, ko'rfaz muhr valfining materialini to'liq mahalliylashtirish mumkin emas edi va uning narxi juda yuqori edi. , shuning uchun uning neft-kimyo sanoatida keng qo'llanilishini cheklaydi. Hozirgi vaqtda odamlarning xavfsizlik va atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha xabardorligini doimiy ravishda oshirish, xorijiy davlatlar bilan texnik hamkorlikni oshirish va mahalliy valf ishlab chiqaruvchilarning o'z texnik kuchlarini doimiy ravishda mustahkamlash bilan birga, mahalliy texnik xodimlarning past oqish klapanlarini tushunishlari ham mavjud. doimiy ravishda takomillashtirilib, uni qo'llash doirasi doimiy ravishda kengayib bormoqda. Agar neft-kimyo korxonalarida yonuvchan, portlovchi va zaharli muhitlar uchun tanlangan klapanlar past oqish standartiga javob bersa, bu shubhasiz qurilmadagi zaharli, yonuvchan va portlovchi vositalarning chiqishini sezilarli darajada kamaytiradi va yong'in, portlash, zaharlanish va hokazolarni oldini oladi. vana oqishi bilan. Hayot uchun xavfli voqea sodir bo'ladi. Ko'rgichli valf bilan solishtirganda, ISO15848 va SHELL MESC SPE 77/31 standartlariga javob beradigan past oqish klapan oddiyroq tuzilishga ega va ishlab chiqarish osonroq va uning narxi umumiy maqsadlarga qaraganda 10 foizdan 20 foizgacha yuqori. klapanlar.
6 Xulosa
Sızdırmazlık darajasini va belgilangan ruxsat etilgan qochqinni tanlashda shuni ta'kidlash kerakki, yuqori bosimli valfdagi muhrlangan sirtlar orasidagi muhitning oqishi sirt eroziyasiga olib keladi. Agar korroziy muhitning oqishi bo'lsa, oqish joyidagi metall korroziyaga uchraydi. Oqish bo'shlig'ining ortishi bilan oqish ham tez o'sib boradi va vana hurda bo'ladi. Shuning uchun yuqori bosimli yoki korroziy muhit sharoitida ishlaydigan klapanlar uchun mahkamlikni ta'minlash nuqtai nazaridan yuqori talablar qo'yilishi kerak. Yonuvchan, portlovchi va zaharli moddalarni olib o'tadigan quvur liniyalarida klapanlarning muhrlangan sirtlari orasidagi muhitning oqishi shaxsiy zarar, iqtisodiy yo'qotishlar va hatto baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin. Shu sababli, yonuvchan, portlovchi va zaharli vositalarni tashuvchi valflar uchun muhrlash talablari ommaviy axborot vositalarining xavflilik darajasiga muvofiq ravishda qo'yilishi kerak.
Har qanday muhr ba'zan oz miqdorda oqish imkonini berishi mumkin va agar bu qochqin aslida ishlamasa, uni qattiq muhr deb hisoblash mumkin. Vana ishlab chiqarishning texnik standarti, odatda, metalldan metallga muhrlangan muhrni yopiq holatda muhrlash ishlashi uchun sinovdan o'tkazilganda, ma'lum miqdorda qochqinning ruxsat etilishini nazarda tutadi. Valfning yuqori sızdırmazlık ko'rsatkichini ta'minlash uchun, muhrlangan sirt sızdırmazlık yuzasida o'ziga xos bosimni oshirish uchun ehtiyotkorlik bilan maydalangan bo'lishi kerak, lekin u muhrlangan sirt materialining ruxsat etilgan o'ziga xos bosimidan kamroq va shu bilan birga, strukturaning qattiqligini yaxshilash kerak. Valfni ishlatish tajribasi shuni ko'rsatadiki, ko'p hollarda valfning muhrlanish ko'rsatkichlariga juda yuqori talablarni qo'yish kerak emas, chunki ba'zi ish sharoitlari muhitning oz miqdorda oqib ketishiga to'liq imkon beradi, chunki bu oqish etarli emas. valfdan foydalanishga ta'sir qiladi. Aksincha, bu klapanlarning muhrlanishini yaxshilash ishlab chiqarish jarayonini murakkablashtiradi, xarajatlarni oshiradi va keraksiz chiqindilarni yaratadi. Valfning konstruktiv dizayni va ishlab chiqarilishi tashqi oqishga eng aniq ta'sir qiladi. Kam oqish klapanlari vana tanasi, klapan novdasi va tiqin qutisi kabi asosiy komponentlarni loyihalash, ishlab chiqarish va qayta ishlashga nisbatan qattiqroq talablarga ega, masalan:
(1) Vana tanasi va vana qopqog'ining sifati, ayniqsa zarb qilish yoki quyish paytida, katlama, cüruf qo'shilishi, gözenekler, to'qimalarni evakuatsiya qilish, yashirin yoriqlar va notekis kompozitsion kabi nuqsonlardan qochish kerak.
(2) Vana poyasi va klapan tanasi o'rtasidagi bog'liqlikdagi qismlarning ishlov berish sifati, ayniqsa valf novdasi va plomba qutisining pürüzlülüğü, valf novdasining tekisligi, kaputning to'ldirish qutisi teshigining vertikalligi va ishlov berishning aniqligi.
(3) Vana to'ldirish qutisining tuzilishi tanlangan. Vana poyasidagi muhr dinamik muhr bo'lganligi sababli, o'rash vana novdasini aylantirish yoki siljish jarayonida kiyish oson. Maxsus kam oqadigan qadoqlash muhrlari va qadoqlash muhrlari birikmalari tanlanishi kerak va qadoqlash va qadoqlash qat'iy nazorat qilinishi kerak. Poyani tozalash, qadoqlash va tiqma qutisini tozalash.
Xulosa qilib aytganda, vana turlarini tanlash nafaqat jarayon shartlari va standart spetsifikatsiyalarga javob berishi, balki turli xil ish sharoitlarini ham to'liq hisobga olishi kerak. Muhandislik dizaynida xavfsizlik, ratsionallik va tejamkorlik tamoyillariga javob beradigan valfni muhrlash darajasi tanlanishi kerak.