Biz turli shakllarda: qattiq moddalar, suyuqliklar va gazlar oqimini to'xtatish va yopish uchun klapanlarga tayanamiz. Qattiq moddalar yoki suyuqliklarning oqishini aniqlash nisbatan oson, biroq ba'zi gaz qochqinlarini yalang'och ko'z bilan aniqlash mumkin emas.
Sinov yordamida biz gazlarning chiqib ketishini etarlicha to'xtata oladigan valfning ishlamay qolishi haqida xabardor bo'lamiz. Ushbu bilim bilan biz muammoli vanalarni yangilash orqali jarayonlarimizni yaxshilashimiz mumkin.
Sinov standartlari tashkilotlarining ahamiyati
Vana va qadoqlash sinovlari uchun sifat standartlari ANSI, API, ISO, MESC va TA-LUFT kabi sanoat tashkilotlari tomonidan o'rnatiladi.
Bugun biz API bosim sinovi standartlariga e'tibor qaratamiz. Amerika Neft Instituti (API) Birinchi jahon urushidan keyin 1919 yilda tashkil etilgan. Urush Qo'shma Shtatlarda neft sanoati muhim rol o'ynashi haqida xabardorlikni oshirdi, shuning uchun API mahalliy neft va gaz ishlab chiqarishni kuchaytirish va ta'minlash uchun tashkil etilgan. Operatsiyalar va atrof-muhit uchun samaradorlik, barqarorlik va xavfsizlikni oshirish uchun 700 dan ortiq API standartlari joriy etilgan.
API klapan testining 3 turi
API 622– Qochqin chiqindilar darajasi uchun klapanlarni o'rash jarayonini sinovdan o'tkazadi.
API 624– Har qanday qochqin emissiya uchun grafit o'rash bilan jihozlangan ko'tarilgan klapanlarni sinovdan o'tkazadi.
API 641– Chorak burilishli klapanlarni qochqin chiqindilar darajasi uchun sinovdan o'tkazadi.
API 622 o'rnatilgan past E klapanlari va qadoqlash standartlari seriyasidagi birinchi bo'lganligi sababli, biz bugun ko'rib chiqamiz. API 641 da sinovdan o‘tgan valflar uchun qadoqlash avvalo API 622 sinoviga mos kelishi kerak. Bundan tashqari, API 624 sinovida ishlatiladigan qadoqlash uchun valf avval API 622 bilan sinovdan o'tgan bo'lishi kerak.
Nega qochqin emissiya testlari zarur?
Oqib chiqayotgan narsaga qarab, qochqin chiqindilar qimmatga tushishi mumkin. Metan gazi emissiyasi bilan bog'liq xavotir bor, chunki bu gaz yonuvchan, atrof-muhit uchun zararli hisoblanadi va tovar hisoblanadi. Qochqin metan emissiyasi nafaqat atrof-muhitni tashvishga soladi, balki qimmatli metanni singdirish yoki qimmat davlat jarimalariga tortilganda moliyaviy yo'qotish hamdir.
Qochqin chiqindilarning 50% dan ortig'i uchun klapanlar aybdor bo'lganligi sababli, ular sinov uchun asosiy e'tibordir. Tabiiy Resurslarni Mudofaa Kengashining hisob-kitoblariga ko'ra, oqish monitoringi va ta'mirlash metan emissiyasini kamaytirishning 18% ni tashkil qilishi mumkin. Zavod faoliyati qochqin chiqindilar monitoringini talab qilganda, LDAR (oqishni aniqlash va tuzatish) odatda oylik sinov protokolining bir qismidir.
Yaxshi xabar shundaki, tabiiy gaz ishlab chiqarish ko'payganligi sababli, ushbu ishlab chiqarishdan chiqadigan chiqindilar kamayishda davom etmoqda. Ushbu yaxshilanishlar ixtiyoriy harakatlar, qoidalarga rioya qilish yoki ikkalasi bilan bog'liq. Texnologiyadagi yutuqlar va takomillashtirilgan sinovlar biz qochqin chiqindilarni qanday kamaytirishni davom ettirmoqdamiz.
API 622 ishlash testi
API 622 uchta iteratsiyaga ega. Birinchisi 2006 yilda, ikkinchisi 2011 yilda va oxirgisi 2018 yilda tashkil etilgan.
Ushbu eng so'nggi nashr emissiya oqishini yanada cheklaydi, bu raqamni million hajmli (ppmv) 100 qismga qisqartiradi va shuningdek, bez murvatini sozlash imkoniyatini yo'q qiladi. 1/{2}}dyuymli qadoqlashdan tashqari (oldingi sinov versiyalarining bir qismi sifatida) uchinchi nashrda 1/8-dyuymli qadoqlash namunasi sinovi mavjud. Bu avvalgi sinovlar iteratsiyalari bilan bog'liq muammoni tuzatadi.
API 622 asosan ishlash testidir. Quyida klapanlar sinovlari tekshirilayotgan zaif tomonlari tushuntiriladi.
Qochqin emissiyalar
Oqishni aniqlash maqsadida API 622 uchun qochqin emissiya testi o'tish/qobiliyatsiz sinov emas. Bu emissiyalar ma'lum chegaradan (ilgari 500 ppm, hozir esa 100 ppm) oshib ketgunga qadar vana qancha termal tsiklni o'tkazishi mumkinligini aniqlash uchun 6-kunlik stress testidir.
Sinov 1500 tsiklni tashkil etadigan 6-kunlik jarayondir. Ushbu sinov uchun metan gazi ishlatilganligi sababli, ushbu protsedura ochiq havoda amalga oshirilgani ma'qul. Har kuni valf atrof-muhit haroratida 150 tsiklda, keyin 500 daraja F da yana 150 tsiklda sinovdan o'tkaziladi. Komponentlar sinovning yana bir kuni uchun bir kechada soviydi. Agar beshinchi kungacha klapan ushlab tursa, u oltinchi kuni oxirgi sinovdan o'tadi, atrof-muhit harorati 10 ga ko'tariladi.
Ushbu sinov muvaffaqiyatli bo'lishi uchun oqish 100 ppm dan oshmasligi kerak va bu sinovning oldingi versiyalaridan farqli o'laroq, bezni oqishni tuzatish uchun qayta sozlab bo'lmaydi.
Korroziya sinovi
Qochqin emissiya testi singari, bu ham o'tish/qobiliyatsiz baholash emas. O'ramning poyaga qanchalik yaxshi yopishishini kuzatish uchun u metallda chuqurchalar mavjudligini kuzatadi. Shuningdek, u qadoqlashning umumiy sifatini ham baholaydi.
Ushbu metall sinovi 30,{1}} megapaskal o'ramni ho'llash va siqishni o'z ichiga oladi. Keyin bu o'ram metallga o'raladi. Turli xil vana novdalari turli metallarga qarab sinovdan o'tkazilishi mumkin.
Moddiy salomatlik
Qochqin emissiya va korroziy sinovdan farqli o'laroq, materialning sog'lig'i sinovi o'tdi / muvaffaqiyatsiz. U qadoqlash materialining xususiyatlarini, shu jumladan moylash tarkibini, politetrafloroetilen tarkibini, kimyoviy yuvishni, ortiqcha vazn va zichlikni o'rganadi.
Sinovning ushbu komponenti uchun valf standartlari bajarilmaydi, agar:
Grafit folga 1000 daraja F haroratda o'z vaznining 15% dan ortig'ini yo'qotadi.
Bog'langan qadoqlash o'z vaznining 50% dan ko'prog'ini yo'qotadi.
API sertifikatlash muhrini olish murakkab va puxta jarayondir, ammo bu sanoatda biz foydalanadigan klapanlar qochqin chiqindilarni minimallashtirish uchun samarali ekanligiga xotirjamlik beradi.